在汽车制造产业链中，座椅作为直接影响用户体验的核心内饰部件，其品质把控至关重要。魔狸科技联手节卡机器人，为全球座椅制造场景提供包含飞拍检测、熨烫和装配的具身智能解决方案，赋能全球多家汽车内饰零部件头部客户；同时为国内外其他头部汽车金属零部件客户提供视觉引导的力位一体打磨机器人，推动制造业从“自动化”向“智能化”跃迁。

汽车座椅飞拍检测
“每一帧”都是具身智能的实力秀

痛点直击
以汽车座椅飞拍检测场景为例，在某全球领先的座椅制造企业工厂，传统人工检测效率较低，且座椅褶皱、气囊标签方向错误等缺陷漏检率高。此外，零散的设备组合集成难度大、座椅换型需停工改造，增加了生产成本。

具身智能方案

快而全：AI驱动，检测精度“无死角”
魔狸科技针对汽车座椅的褶皱、划伤、标签方向错误等微观缺陷，打造了基于Transformer架构的自研AI视觉算法，结合JAKA A系列协作机器人的毫米级运动控制，以“视觉感知（缺陷识别）+实体动作（拍、检、判）”的具身闭环，实现汽车座椅全130-160个拍照点位的全覆盖检测，为客户带来显著效益：
1）缺陷漏检率从5%骤降至0.1%
2）每秒可完成4.3个点位的精准拍摄，满足客户45秒内单座椅无死角检测需求

开箱即用，赋予场景落地“加速度”
传统自动化检测设备靠人工编程，新人上手需3个月，产线换型时技术团队忙到“脚不沾地”。节卡机器人丰富的二次开发接口，与魔狸科技100%自主研发的R-WPS机器人点位规划系统平台充分兼容，方便魔狸科技将机器人作业能力与AI算法深度融合，缩减客户在机械臂使用、AI算法调试到产线实际应用上的时间成本。

当汽车座椅产线换型时，只需在魔狸科技可视化平台上拖拽参数，就能让机器人和视觉系统同步适配新座椅型号，适应座椅配置半年一变的柔性生产需求。

此外，在汽车座椅熨烫场景中，以JAKA A系列协作机器人搭建的智能座椅熨烫方案，结合主动力控与AI感知技术，可智能识别褶皱并动态调节熨烫动作，熨烫效率提升20%，并实现不同材料与复杂形面高质量熨烫，确保产品质量的一致性。

制造业的AI+具身
是趋势，也是生产力

作为全球领先的通用智能机器人公司，节卡机器人专注于提升机器人的感知、决策和作业能力，不断将“AI算法的智慧”和“机器人的实体能力”，熔铸成企业“开箱即用”的智能产品和智能解决方案。JAKA AL系列机器人，突破传统工业机器人分体式架构局限，创新实现机器人本体、千兆级视觉系统与软件生态的高度集成，将传统机械从部署到运行的时间成本由“小时级”瘦身至“分钟级”。

未来的汽车制造领域，企业要的不是“视觉、机器人、算法”的设备拼凑，而是类似节卡机器人×魔狸科技这般深度绑定的“视觉+机器人+AI”的具身智能整体方案。节卡机器人将持续加强与魔狸科技等创新企业的合作，以开箱即用的AI实体智慧，从汽车制造场景延伸至3C电子、物流分拣等多元工业场景，推动制造业从“自动化”向“智能化”跃迁，助力工业AI规模化落地。