JAKA节卡应用丨看协作机器人与机床的无缝协作

JAKA节卡应用丨看协作机器人与机床的无缝协作

文章来源:SEO隐藏新闻 2020-08-04

协作机器人


在国内的机械加工,目前很多都是使用人工或专机进行机床上下料的方式,这在产品比较单一、产能不高的情况下是非常适合的,但是随着社会的进步和发展,使用人工或专机进行机床上下料就暴露出了很多的不足和弱点。


专机结构复杂、维修不便,不利于自动化流水线的生产;不具备柔性加工特点,难以适应产品变化,不利于产品结构的调整;人工劳动强度过大,容易产生工伤事故,效率低下,且使用人工上下料的产品质量的稳定性不够,不能满足大批量、高质量的生产需求。


使用节卡小助协作机器人可以避免以上问题,它具有很高的效率和产品质量稳定性,结构简单更易于维护,可以满足不同种类产品的生产,二次部署方便,可以很快进行产品结构的调整,大大降低产业工人的劳动强度。


协作机器人



案例分享

某机械加工企业


因为产品需求量大,企业面临产量大,工件重量大员工操作吃力,再加工原材料和工人工资的不断上涨,致使生产成本不断提高。客户想通过改变目前车床操作工密集型的传统生产方式,采用协作机器人上下料,实现大批量自动化加工,提高企业经济效益和盈利水平。



面临挑战



1、员工在机器人技术和编程能力方面经验有限;2、生产布局的空间有限,无法部署大型机器人;3、需要兼容多种零件上下料,产品切换时间要求短。


解决方案



通过在自动上料机给JAKA Zu 7高效输送零件


1、JAKA Zu 7机器人结构紧凑,可以不设防护围栏直接安装在当前空间内;

2、JAKA Zu 7机器人能根据信号切换不同的预设程序,方便快捷。


项目成效


1、每个机械手臂一天可以完成150个左右的零件;

2、机器人程序切换方便,将切换产品需要的时间缩短了30%。

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