手作業による接着剤塗布作業に取って代わり、生産の機械化を実現

接着剤塗布の外観品質を改善、適切な接着剤量のコントロールにより、接着剤の節約と人件費の削減が可能

取り扱いが簡単で、作業エリア内でに移動しやすいため、柔軟性とユーザーエクスペリエンスを大幅に向上

コンパクトな構造、設置面積が小さく、集積率が高く、軽量で、現場の人手によるパレタイジング作業の課題を効果的に解決

1台のロボットで複数の製造ラインをカバーでき、コストを大幅に節約

パレタイジングの自動化を実現し、生産効率を高め、作業員の作業環境を改善

製品の加工精度の整合性を維持し、品質と信頼性を確保して不良率を低減

ロボットがオペレーターを代わることによって、オペレーターは危険な加工装置に直接接触しないようになるため、労働災害を防止

再開発可能：ユーザーがサンプルに応じて二次プログラミングでき、製品モデルチェンジの所要時間を短縮して、設備投資コストを削減

手動検査に取って代わり、検査効率を向上させ、検査品質を確保し、作業員を単純作業から解放

高い互換性を持ち、画像機器や測定器などの設備と連携し、非破壊検査と多品種・少量のワークピースの全自動高精度測定を実現

優れた拡張性により、企業が生産状況に応じて迅速に再配置することが可能

軽量化設計で、製造ラインへの迅速の導入が可能

高精度な自己適応型の組立てにより、ワークピースの損傷を効果的に防ぎ、労働生産率が向上

多品種少量生産を可能に