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業界概要
金属やプラスチックの製造における一般的な作業には、機械の操作、工作機械におけるローディング・アンローディング、部品の切断・溶接・検査などが含まれます。これらのプロセスは非常に退屈で危険性も伴い、高度な集中力を必要としています。手作業に依存すると、安全上の事故が発生しやすく、製品の一貫性や品質が低下し、企業の発展に影響を与えることもあります。そのため、工場は迅速に自動化する必要があります。JAKAロボットは生産環境の変化に柔軟に適応でき、プラグアンドプレイに対応しているため、生産効率と柔軟性を大幅に向上させます。IP68等級の製品もあり、切削液、油汚れ、粉塵などが飛散する過酷な環境にも対応可能です。現在、JAKAロボットはCNCによるローディング・アンローディング、ショットブラスト、研磨などのプロセスで広く活用されています。
ユーザーの悩みを解決し、生産能力の向上を実現
ソリューションの優位性
ヒューマンエラーによる不良品を減らし、製品の品質と整合性を向上
危険な環境での手作業を取って代わり、作業の安全性を向上
高精度、高安定性により、高品質な作業を実現し、労働強度を軽減
コンパクトで柔軟性があり、迅速な製造ライン変更が可能
vs
ペインポイント
採用が難しく、人件費が高止まり
労働強度が高く、疲労しやすい
多品種少量生産が必要となり、製造ラインの柔軟性に対する要件が高い
な労働環境が過酷で、作業員の入れ替わりが激しい
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