製造ラインを迅速に再配置でき、工作機械におけるローディング・アンローディングを高効率的で、高品質で柔軟に実現できます。

生産効率と製品の品質を高めます

簡単なプログラミングで、マニピュレータを制御して、手作業を最大限に取って代わり、人力の削減を可能

軽量化設計で、製造ラインへの迅速の導入が可能

高精度な自己適応型の組立てにより、ワークピースの損傷を効果的に防ぎ、労働生産率が向上

多品種少量生産を可能に

高い互換性を持ち、画像機器や測定器などの設備と連携し、非破壊検査と多品種・少量のワークピースの全自動高精度測定を実現

優れた拡張性により、企業が生産状況に応じて迅速に再配置することが可能

手動検査に取って代わり、検査効率を向上させ、検査品質を確保し、作業員を単純作業から解放

コンパクトな構造、設置面積が小さく、集積率が高く、軽量で、現場の人手によるパレタイジング作業の課題を効果的に解決

1台のロボットで複数の製造ラインをカバーでき、コストを大幅に節約

パレタイジングの自動化を実現し、生産効率を高め、作業員の作業環境を改善

製品の加工精度の整合性を維持し、品質と信頼性を確保して不良率を低減

ロボットがオペレーターを代わることによって、オペレーターは危険な加工装置に直接接触しないようになるため、労働災害を防止

再開発可能：ユーザーがサンプルに応じて二次プログラミングでき、製品モデルチェンジの所要時間を短縮して、設備投資コストを削減

小助ロボットのアームの操作が迅速で、感度も高い

締め付けのネジ製品の要件に応じて、トルク範囲を適切に設定することより、各軸毎に個別にトルク調整が可能

高効率、高安定性、高品質で、ネジ締め作業の無人化を実現