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Brancheneinführung
Da sich der Automobilsektor in Richtung Automatisierung, Elektrifizierung und intelligente Fertigung entwickelt, werden kollaborative Roboter immer wichtiger, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Sie beheben Arbeitskräftemangel, übernehmen präzise Aufgaben und passen sich schnell an wechselnde Produktionsanforderungen an.

JAKA-Cobots lassen sich leicht umprogrammieren, neu einsetzen und integrieren und bieten eine kostengünstige Alternative zu traditionellen Systemen mit schnellerer Amortisation. In der Automobilfertigung unterstützen sie die Bedienung von CNC-Maschinen, die Sitzmontage, die Scheinwerfermontage, die Inspektion und die Herstellung von Komponenten wie Motoren und Getrieben. Intuitive Programmierung und fortschrittliche Sicherheitsfunktionen machen sie ideal, um die Produktion zu optimieren, die Flexibilität zu erhöhen und die Betriebe zukunftssicher zu machen.
Wo andere Probleme sehen, liefern wir Lösungen
Unsere Lösungen
Kompakte und vielseitige Integration in bestehende Produktionslinien.
Eigenständiger Betrieb oder nahtlose Zusammenarbeit mit Menschen zur Senkung der Personalkosten.
Intuitive grafische Programmierung mit Drag-and-Drop für schnelle Einrichtung und minimalen Schulungsaufwand.
Hohe Effizienz und zuverlässige Leistung für eine schnelle Amortisierung.
vs
Was die Branche bewegt
Wachsende Nachfrage nach automatisierter Fertigung kleiner Serien, vielfältiger Modelle und personalisierter Fahrzeugteile.
Unflexible Produktionslinien, die den unterschiedlichen Anforderungen kaum gerecht werden.
Modernisierungen der Produktionsanlagen sind mit hohem Zeit- und Investitionsaufwand verbunden.
Anwendungsszenario
Schraubmontage

Die Roboter von JAKA arbeiten schnell und reaktionsstark.

Das Drehmoment lässt sich flexibel an die jeweiligen Anforderungen anpassen, wobei jede Achse unabhängig eingestellt werden kann.

Hohe Effizienz, Stabilität und Qualität ermöglichen eine intelligent gesteuerte, automatisierte Schraubmontage.

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Flexible Montage

Das leichte Design ermöglicht eine schnelle Integration in bestehende Produktionslinien.

Eine präzise und adaptive Montage verhindert effektiv den Verlust von Werkstücken und steigert die Produktivität.

Ideal für Kleinserien und eine große Variantenvielfalt in der Fertigung.

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Be- und Entladen

Das steigert die Produktionseffizienz und verbessert die Produktqualität.

Zudem kann eine bestehende Produktionslinie in kürzester Zeit angepasst werden, sodass Roboter ein flexibles, effizientes und hochwertiges Maschinenhandling ermöglichen.

Dank der einfachen Programmierung lässt sich der Roboter mühelos steuern, wodurch Arbeitskräfte ersetzt und Mitarbeiter für wertschöpfendere Aufgaben frei werden.

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Polieren und Schleifen

JAKA Roboter lassen sich in kürzester Zeit neu programmieren und auf verschiedene Werkstücke anpassen. Das verkürzt Entwicklungszyklen und senkt die Kosten für zusätzliche Ausrüstung.

Das erhöht die Sicherheit, sorgt für gleichbleibende Präzision und garantiert eine verlässliche Produktqualität bei geringerer Ausschussrate.

Durch den Einsatz der Roboter entfällt der direkte Kontakt der Mitarbeiter mit gefährlichen Arbeitsprozessen.

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Inspektion und Qualitätsprüfung

Dank der hohen Erweiterbarkeit können Produktionslinien schnell an neue Anforderungen angepasst werden.

Die JAKA Roboter lassen sich problemlos mit Bildverarbeitungssystemen, Messinstrumenten und anderen Geräten kombinieren. So wird eine zerstörungsfreie Prüfung sowie eine vollautomatisierte, hochpräzise Messung auch bei kleinen Losgrößen möglich.

Die automatisierte Inspektion ersetzt manuelle Kontrollen, steigert die Effizienz, sichert die Produktqualität und entlastet die Mitarbeiter von monotonen Tätigkeiten.

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